HİZMETLERİMİZ / TEKSTİL DOKUMA

Tekstil Dokuma
Nemlendirme Sistemleri

Yüksek basınçlı atomize teknolojisi ile dokuma tesislerinde %55-60 RH ideal nem seviyesi. Statik elektrik, iplik kopması, toz, tiftiklenme sorunlarını kökünden çözün.

Kuru Hava Neden Olan Sorunlar

Nem oranı düştüğünde pamuk ve yün ipliğinde ciddi üretim sorunları ortaya çıkar:

⚡
Statik Elektriklenme
Sürtünme katsayısı artar, iplikler birbirine yapışır, makine duruşlarına neden olur
🧵
İplik Kopması
Daha zayıf, kırılgan, elastikiyeti azalan iplik kopmalarına yol açar, verimlilik düşer
⚖️
Gramaj Kaybı
Malzeme nem kaybettiği için hafifler, ekonomik kayıplara ve karlılık düşüşüne neden olur
💨
Toz ve Tiftiklenme
Ortam toz oranı yüksek seviyelere çıkar, personel sağlığını ve makine ömrünü etkiler
📐
Kumaş Çekilmesi
Boyutsal istikrarsızlık, sonraki işlemlerde (boya, baskı, 앙프레) uyumsuzluk yaratır

Tekstil Dokuma Nemlendirme Sistemi Uygulaması

İDEAL NEMLİN FAYDALARI

%55-60 RH Sağlandığında Elde Edilen Sonuçlar

Ürün Kalitesi ve Verim

✓İplik mukavemeti artar, kopma azalır
✓Makine hızları ve performansı artar
✓Düzgün doku yapısı, kaliteli kumaş
✓Hurda oranı minimum seviyeye iner

Ekonomik Kazanç

✓Malzemeler gerçek ağırlıklarına ulaşır
✓Gramaj kaybı önlenir, kar artar
✓Makine duruşları minimize edilir
✓İplik tüketimi optimize edilir

Sağlık ve Çevre

✓Toz bastırılır, sağlıklı ortam
✓Personel için konforlu hava
✓Statik elektrik güvenlik riski kalkar
✓UV sterilizasyon ile hijyenik üretim

Yüksek Basınçlı Atomize Teknolojisi

Sistemler, 70-100 bar basınçla saf suyu 5-10 mikron boyutunda zerreçiklere ayırarak ortama yayar. Bu mikro zerreçikler anında buharlaşarak ıslatma veya damlama yapmadan nem sağlar.

Atomize nemlendirme; ortam ısısını da düşürerek (serinletme etkisi) yaz aylarında ek klimalama maliyetini azaltır. PLC kontrollü sistem, her doku makinesi bölgesinde ayrı nem kontrolü sağlayabilir.