info@printwater.com+90 212 269 52 42
LinkedInInstagramTR
HİZMETLERİMİZ / TEKSTİL DİJİTAL

Tekstil Dijital Baskı
Nemlendirme Sistemleri

Dijital Baskı Makinesi üreticileri ve mürekkep imal eden firmalar tarafından tanımlanan ideal parametreler: 21-23°C ortam sıcaklığı, %50-55 RH bağıl nem. PrintWater ile makine performansını maximize edin.

Tekstil Dijital Baskı Nemlendirme Sistemi

İdeal Ortam Parametreleri

21-23°C
Ortam Sıcaklığı
%50-55 RH
Bağıl Nem

Ortam nem ve ısı değeri, dijital baskı işleminde neden hayati öneme sahiptir? Dijital Baskı Makinesi üreticileri, mürekkep imal eden firmalar ve literatürler ideal baskı ortamı parametrelerini 21-23°C ortam sıcaklığı ve %50-55 RH bağıl nem olarak tanımlamışlardır.

Düşük nemde kuru hava mürekkebin kurumasına ve kafalarda tıkanmalara neden olur. Arıza, servis bakım maliyetleri artar, makine performansı ve iş verimliliği düşer. Baskı kalitesinde renk canlılığı azalır, detay kaybı ve kenar keskinliği düşüklüğü görülür. Metrekare başına mürekkep tüketimi artar.

Ortam nem değeri %50-55 aralığında sabit tutulduğunda makine maksimum performans ile çalışır, makine duruşları ve bakım masrafları önemli oranda azalır. Daha canlı renkler, daha net detay ve kenar keskinliği elde edilir. Kağıt en uygun gerilme ve kopma dayanımına sahip olur, katlama işlemlerinde yırtılma riski azalır. Personel için 20-24°C ve %50-55 nem değerinde solunum yolları korunur, alerji ve astım riski azalır. UV sterilize su ile hijyen kriterleri sağlanır.

DÜŞÜK NEMİN ETKİLERİ

Dijital Baskıda Yaşanan Problemler

Mürekkep Kuruma ve Kafa Tıkanıklığı

Düşük nemde mürekkep kafalarda kurur, sıklıkla tıkanma yaşanır. Bu durum arıza ve servis bakım maliyetlerini artırır, makine duruşlarına neden olur.

Baskı Kalitesi Kayıpları

Gözle görülür kalite düşüşleri: renk canlılığı azalır, detay kaybı olur, kenar keskinliği düşer. Metrekare başına mürekkep tüketimi artar.

Kağıt/Kumaş Boyut Değişimi

Düşük nemde kağıt/kumaş metre başına 1-3 mm küçülür. Bu da kayıt (registration) hatalarına, renk uyumsuzluğuna ve işlem zorluklarına yol açar.

Mekanik Özellik Düşüklüğü

Katlanabilme, gerilme dayanımı ve kopma dayanımı azalır. Düşük nemli malzeme işlem sırasında yırtılabilir, bu da hurda oranını artırır.

KONTROLLÜ NEMLİN FAYDALARI

%50-55 RH Sağladığınızda Elde Edilecekler

Maksimum Makine Performansı

  • Makine duruşları minimize
  • Arıza/bakım masrafları %60+ azalır
  • Kesintisüz üretim
  • Üretim verimliliği artışı

Üstün Baskı Kalitesi

  • Daha canlı/parlak renkler
  • Daha net detay ve kenar keskinliği
  • Mürekkep tasarrufu %20-30
  • Tutarlı renk reproduktifliği

Sağlıklı Çalışma Ortamı

  • Solunum yolları koruması
  • Alerji/astım riski azalır
  • Gribal hastalıklar düşer
  • Personel verimliliği artar
  • UV sterilize su ile hijyen
VİDEOLAR

Sistemlerimizi Keşfedin

PROJENİZİ KONUŞALIM

İhtiyacınız için doğru
çözümü birlikte bulalım.

0212 269 52 42